Күпләп ODM югары тыгызлыктагы утка чыдам югары алюминий оксиды кою өчен кою
Эшмәкәрлек өлкәсендә ныклы кредит рейтингы, сатудан соңгы ярдәм һәм заманча җитештерү корылмалары белән без хәзер бөтен дөнья буенча сатып алучыларыбыз арасында гаҗәеп исемгә лаек булдык.Цемент һәм утка чыдам коелмаНи өчен без боларны эшли алабыз? Чөнки: А, Без намуслы һәм ышанычлы. Безнең товарлар югары сыйфатлы, җәлеп итүчән бәяле, җитәрлек тәэмин итү мөмкинлегенә һәм камил хезмәт күрсәтүгә ия. Б, Безнең географик урнашуыбыз зур өстенлеккә ия. В, Төрле төрләре: Соравыгызны сәламлибез, моны югары бәяләргә мөмкин.
Отка чыдам коелма әйберләрюгары чисталыктагы утка чыдам агрегатлардан, вак порошоклардан, профессиональ бәйләгечләрдән һәм төгәл өстәмәләрдән торган алдан кушылган композитлар. Су яки махсус сыеклыклар өстәп, аларны кою, тибрәнү яки шпатель белән җиңел генә ясарга мөмкин, шулай ук катлаулы мич конструкцияләренә туры килерлек итеп махсус формадагы җыелма детальләргә алдан әзерләргә мөмкин. Катырганнан соң, алар урнаштыру нәтиҗәлелеге һәм җылылыкны саклау буенча традицион утка чыдам кирпечләрдән өстенрәк булган бербөтен монолит каплама барлыкка китерәләр.
Элек билгеле булганутка чыдам бетонТөзелеш бетонына охшаш составы, урнаштыру процессы һәм төзелеш ысулы аркасында, безнең утка чыдам коелма бетоннарыбыз катлаулы сәнәгать мохитендә югарырак нәтиҗәләр бирү өчен алдынгы формулалар белән яңартылды.
Продукция классификациясе
Без төрле сәнәгать ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, материал, бәйләүче матдә һәм сыйфат буенча классификацияләнгән, утка чыдам коелмаларның тулы ассортиментын тәкъдим итәбез:
1. Материал буенча:Югары алюминий оксиды белән коелган әйберләр, алюминий-магний оксиды белән коелган әйберләр, алюминий-кремний карбиды-углерод белән коелган әйберләр, кислотага чыдам коелган әйберләр, селтегә чыдам коелган әйберләр, җиңел изоляцияләнгән коелган әйберләр һ.б.
2. Бәйләүче тарафыннан:Кальций алюминаты белән цемент белән бәйләнгән коелма материаллар, түбән/бик түбән/цементсыз коелма материаллар, фосфат белән бәйләнгән коелма материаллар, кремний оксиды белән бәйләнгән коелма материаллар һ.б. (түбән/бик түбән цемент белән бәйләнгән коелма материаллар түбәнрәк мәсамәлелеккә һәм югарырак механик ныклыкка ия).
3. Эш нәтиҗәләре буенча:Үзеннән-үзе агымлы коелма материаллар, тиз кибә торган коелма материаллар, тузуга чыдам коелма материаллар, җылылык бәрелүенә чыдам коелма материаллар, изоляция коелма материаллары һ.б.
Төп өстенлекләр:
1. Гаҗәеп югары температурага чыдамлык:1600-1800°C кадәр температурага чыдам, металл эретү һәм пыяла җитештерү кебек кызган сәнәгать шартларында да таркалмыйча яки милек югалтмыйча структураның бөтенлеген саклый.
2. Югары чыдамлык һәм коррозиягә чыдамлык:Тузуга, эрегән шлак эрозиясенә һәм химик һөҗүмгә чыдам, еш алыштыру һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметә, һәм мич капламаларының хезмәт итү вакытын сизелерлек озайта.
3. Бик яхшы термик шок тотрыклылыгы:Кинәт температура тирбәнешләренә чыдам, ярылмыйча яки көчсезләнмичә, шуңа күрә ул еш эшләтеп җибәрү-туктату операцияләре булган җиһазлар, мәсәлән, әйләнмәле мичләр һәм корыч чүмечләр өчен идеаль.
4. Сыгылмалы төзелеш һәм көйләү:Катлаулы формаларга һәм катлаулы геометрияләргә кою өчен яраклы, төрле мич конструкцияләренә яраклаштырылган; без шулай ук сезнең эш шартларыгызга (температура, механик йөкләнеш, коррозия төре) нигезләнеп, заказ буенча әзерләнгән җыелма детальләр һәм формула көйләүләрен тәкъдим итәбез.
5. Энергия нәтиҗәлелеге һәм чыгымнарның нәтиҗәлелеге:Югары җылылык изоляциясе күрсәткечләре җылылык югалтуны минимальләштерә, температураны саклап тору өчен энергия куллануны киметә; гади төзелеш процессы урнаштыру нәтиҗәлелеген арттыра һәм хезмәт чыгымнарын киметә; тотрыклы җитештерүне тәэмин итү өчен кабат эшкәртелә торган вариантлар бар.
6. Яхшыртылган ныклык (ихтыярый):Дат басмас корыч җепселләр өстәү югары механик көч астында булган урыннар өчен механик ныклыкны сизелерлек яхшырта; органик булмаган җепселләр өстәү изоляцияләүче утка чыдам коелма әйберләр өчен ныклыкны да, җылылык изоляциясен дә яхшырта.
| Продукт исеме | Аз цементлы кою өчен | |||||
| ИНДЕКС | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Эш температурасының чикләүләре | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Күплек тыгызлыгы (г/см3) 110℃×24сәг≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Салкын бөгелү көче 110℃×24 сәгать (МПа) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Салкын вату көче (МПа) ≥ | 110℃×24 сәгать | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3 сәгать | 50 1300℃×3сәг | 55 1350℃×3сәг | 60 1400℃×3сәг | 40 1400℃×3сәг | 70 1400℃×3сәг | |
| Даими сызыклы үзгәреш @CT℃ × 3 сәгать (%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Термик шокка чыдамлык (1000℃ су) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Продукт исеме | Югары ныклыктагы коелма | |||||
| ИНДЕКС | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Эшләү чигендәге температура (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Күпләп тыгызлык (г/см3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| Ярылу модуле(МПа) ≥ | 110℃×24 сәгать | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3сәг | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3сәг | 8.5 1300℃×3сәг | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Салкын ваклау көче (МПа)≥ | 110℃×24 сәгать | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3сәг | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3сәг | 45 1300℃×3сәг | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Даими сызыклы үзгәреш (%) | 1100℃×3сәг | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400℃×3сәг | -0.45 1300℃×3сәг | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Продукт исеме | Югары алюминий матдәсен коеп куярга мөмкин | ||||||
| ИНДЕКС | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | От отына чыдамлылык (℃) | CT℃×3сәг PLC ≤1% | 110℃ Кипкәннән соң (МПа) | ||
| CCS | МОР | ||||||
| Балчык белән бәйләнгән | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 ел | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 ел | 1450 | 10 | 2 | |
| Цемент белән бәйләнгән | GL-42 | 42 | ― | 1640 ел | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 ел | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 ел | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 ел | 1500 | 35 | 5 | |
| Түбән цемент белән бәйләнгән | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 ел | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 ел | 1500 | 40 | 6 | |
| Фосфат белән бәйләнгән | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 ел | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 ел | 1500 | 30 | 5 | |
| Натрий силикаты белән бәйләнгән | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Продукт исеме | Җиңел коелып була торган | ||||||
| Эш температурасының чикләүләре | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Күпләп тыгызлык (г/см3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Ярылу модуле(МПа) ≥ | 110℃×24 сәгать | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3сәг | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3сәг | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Салкын вату көче (МПа) ≥ | 110℃×24 сәгать | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3сәг | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3сәг | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Даими сызыклы үзгәреш (%) | 1100℃×3сәг | -0.65 1000℃×3сәг | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400℃×3сәг | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| Җылылык үткәрүчәнлеге (Вт/мк) | 350℃ | 0.18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0.61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Югары алюминийдан коелып ясалган:Югары алюминий коелмалары, нигездә, алюминий оксидыннан (Al2O3) тора һәм югары утка чыдамлылыкка, шлакка чыдамлыкка һәм термик бәрелүгә чыдамлыкка ия. Ул югары температуралы мичләрдә һәм корыч, төсле металлар, химия һәм башка сәнәгать тармакларында киң кулланыла.
2. Корыч җепселләре белән ныгытылган коелма:Корыч җепселләре белән ныгытылган коелма гади коелмаларга нигезләнгән һәм аның термик бәрелүгә, тузуга һәм шлакка чыдамлыгын арттыру өчен корыч җепселләре өстәлә. Ул, нигездә, мичләрдә, мич төбендә һәм корыч, металлургия, нефть химиясе һәм башка сәнәгать тармакларының башка детальләрендә кулланыла.
3. Муллит коелып кулланыла:Муллит коелган материал, нигездә, муллиттан (MgO·SiO2) тора һәм яхшы тузуга чыдамлыкка, отка чыдамлыкка һәм шлакка чыдамлыкка ия. Ул гадәттә корыч кою мичләре һәм корыч, металлургия һәм башка тармаклардагы конвертерлар кебек төп детальләрдә кулланыла.
4. Коелып кулланыла торган кремний карбиды:Кремний карбиды коелып ясалган, нигездә, кремний карбидыннан (SiC) тора һәм бик яхшы тузуга, шлакка чыдамлылыкка һәм термик шокка чыдамлыкка ия. Югары температуралы мичләрдә, мич катламнарында һәм төсле металларның башка өлешләрендә, химик матдәләрдә, керамикада һәм башка сәнәгать тармакларында киң кулланыла.
5. Аз цементлы коелма әйберләр:цемент күләме түбән булган коелмаларга карый, ул гадәттә якынча 5% тәшкил итә, һәм кайберләре хәтта 1% тан 2% ка кадәр кими. Түбән цементлы коелмаларда 1 мкм дан артмаган ультра вак кисәкчәләр кулланыла, һәм аларның термик бәрелүгә чыдамлыгы, шлакка чыдамлыгы һәм эрозиягә чыдамлыгы сизелерлек яхшыра. Түбән цементлы коелмаларга төрле җылылык эшкәртү мичләренең, җылыту мичләренең, вертикаль мичләрнең, әйләнмәле мичләрнең, электр мич каплагычларының, домна миченең тишекләренең һ.б. тышлавы өчен яраклы; үз-үзен агызучан түбән цементлы коелмаларга сиптерү металлургиясе өчен интеграль сиптерү пистолеты тышлавы, нефть химиясе каталитик крекинг реакторлары өчен югары температурада тузуга чыдам тышлавы һәм җылыту миченең су суыту торбаларының тышкы тышлавы өчен яраклы.
6. Тузуга чыдам утка чыдам коелма материаллар:Тузуга чыдам отка чыдам коелмаларның төп компонентларына утка чыдам агрегатлар, порошоклар, өстәмәләр һәм бәйләгеч матдәләр керә. Тузуга чыдам отка чыдам коелма - металлургия, нефть химиясе, төзелеш материаллары, энергетика һәм башка тармакларда киң кулланыла торган аморф отка чыдам материал төре. Бу материал югары температурага чыдамлык, тузуга чыдамлык һәм эрозиягә чыдамлык кебек өстенлекләргә ия. Ул җиһазларның хезмәт итү вакытын арттыру өчен мичләр һәм казаннар кебек югары температуралы җиһазларның тышчасын ремонтлау һәм саклау өчен кулланыла.
7. Коелып куелырга мөмкин булган чүмеч:Чөмлә кою өчен кулланыла торган чөмлә - югары сыйфатлы алюминий оксиды боксит клинкерыннан һәм төп материаллар буларак кремний карбидыннан ясалган аморф утка чыдам кою өчен кулланыла торган чөмлә, саф алюминий цемент бәйләгеч, диспергатор, кысылуга чыдам матдә, коагулянт, шартлауга чыдам җепсел һәм башка өстәмәләр кулланыла. Чөмләнең эш катламына яхшы йогынты ясаганга күрә, ул шулай ук алюминий кремний карбиды кою өчен кулланыла торган чөмлә дип атала.
8. Җиңел изоляцияле утка чыдам коелма:Җиңел изоляцияле отка чыдам коелма - җиңел авырлыкка, югары ныклыкка һәм җылылык изоляциясенең югары сыйфатына ия отка чыдам коелма. Ул, нигездә, җиңел агрегатлардан (мәсәлән, перлит, вермикулит һ.б.), югары температурага чыдам материаллардан, бәйләүче матдәләрдән һәм өстәмәләрдән тора. Ул төрле югары температуралы сәнәгать җиһазларында, мәсәлән, сәнәгать мичләрендә, җылылык эшкәртү мичләрендә, корыч мичләрендә, пыяла эретү мичләрендә һ.б., җиһазларның энергия куллану нәтиҗәлелеген арттыру һәм энергия куллануны киметү өчен киң кулланыла.
9. Корундтан коеп ясалган:Корунд кою үзенең бик яхшы эшләве белән термик мичләрнең төп өлешләре өчен идеаль сайлауга әйләнде. Корунд коюның үзенчәлекләре - югары ныклык, югары йөкләнеш йомшарту температурасы һәм яхшы шлакка чыдамлык һ.б. Гомуми куллану температурасы 1500-1800℃.
10. Магний коелып кулланыла торган:Нигездә югары температуралы җылылык җиһазларында кулланыла, ул селте шлак коррозиясенә бик яхшы чыдам, түбән кислород потенциалы индексына ия һәм эрегән корыч белән пычранмый. Шуңа күрә аның металлургия сәнәгатендә, бигрәк тә чиста корыч җитештерүдә һәм төзелеш материаллары сәнәгатендә киң куллану перспективалары бар.
11. Балчыктан коеп була торган:Төп компонентлар - яхшы термик тотрыклылыкка һәм билгеле бер утка чыдамлыкка ия балчык клинкеры һәм катнаш балчык, һәм бәясе чагыштырмача түбән. Ул еш кына гомуми сәнәгать мичләренең, мәсәлән, җылыту мичләренең, җылыту мичләренең, казаннарның һ.б. тышлавында кулланыла. Ул билгеле бер температурадагы җылылык йөкләмәсенә чыдам һәм мич корпусын җылылык изоляцияләүдә һәм саклауда роль уйный.
12. Коры коелып ясалган әйберләр:Коры коелма материаллар, нигездә, утка чыдам агрегатлардан, порошоклардан, бәйләүче матдәләрдән һәм судан тора. Гадәти ингредиентларга балчык клинкеры, өченчел алюминий оксиды клинкеры, ультранечкә порошок, CA-50 цементы, диспергаторлар һәм кремний яки дала шпаты үткәрми торган матдәләр керә.
Коры коелмаларны куллану һәм ингредиентлар буенча күп төрләргә бүлергә мөмкин. Мәсәлән, коры су үткәрми торган коелмаларны нигездә алюминий электролитик элементларда кулланалар, бу электролитларның үтеп керүен нәтиҗәле рәвештә булдырмый һәм элементларның хезмәт итү вакытын озайта ала. Моннан тыш, коры утка чыдам коелмаларны җиһазлар, эретү, химия сәнәгате, төсле металлар һәм башка тармакларда, бигрәк тә корыч сәнәгатендә, мәсәлән, әйләнмәле мичнең алгы мич авызы, таркату миче, мичнең баш капкачы һәм башка детальләрдә кулланырга мөмкин.
Еш бирелә торган сораулар
Ярдәм кирәкме? Сорауларыгызга җавап алу өчен безнең ярдәм форумнарына керегез!
Без чын җитештерүче, безнең завод 30 елдан артык утка чыдам материаллар җитештерүгә махсуслашкан. Без иң яхшы бәя, иң яхшы сату алдыннан һәм сатудан соң хезмәт күрсәтергә вәгъдә бирәбез.
Һәр җитештерү процессы өчен RBT компаниясенең химик составы һәм физик үзлекләре өчен тулы сыйфат контроле системасы бар. Без товарларны тикшерәчәкбез, һәм сыйфат сертификаты товарлар белән бергә җибәреләчәк. Әгәр сезнең махсус таләпләрегез булса, без аларны канәгатьләндерү өчен тырышачакбыз.
Санга карап, безнең китерү вакыты төрлечә. Ләкин без мөмкин кадәр тизрәк һәм сыйфат гарантияләнгән рәвештә җибәрергә вәгъдә бирәбез.
Әлбәттә, без бушлай үрнәкләр бирәбез.
Әйе, әлбәттә, сезне RBT компаниясенә һәм безнең продуктларга рәхим итегез.
Чикләү юк, без сезнең хәлегезгә туры китереп иң яхшы тәкъдим һәм чишелеш тәкъдим итә алабыз.
Без 30 елдан артык утка чыдам материаллар җитештерәбез, безнең көчле техник ярдәм һәм бай тәҗрибәбез бар, без клиентларга төрле мичләр проектлауда ярдәм итә алабыз һәм бердәм хезмәт күрсәтә алабыз.
