Түбән цементлы утка чыдам коелмаларны традицион алюминий цементлы утка чыдам коелмаларга чагыштыралар. Традицион алюминий цементлы утка чыдам коелмаларга цемент өстәү күләме гадәттә 12-20%, ә су өстәү күләме гадәттә 9-13% тәшкил итә. Өстәлгән су күләме күп булу сәбәпле, коелма корпусның күп мәсамәләре бар, тыгыз түгел һәм ныклыгы түбән; күп күләмдә цемент өстәлгәнлектән, югарырак нормаль һәм түбән температуралы ныклык алырга мөмкин булса да, уртача температурада кальций алюминийаты кристалл трансформациясе аркасында ныклык кими. Әлбәттә, кертелгән CaO коелмада SiO2 һәм Al2O3 белән реакциягә кереп, кайбер түбән эрү температурасы булган матдәләрне барлыкка китерә, нәтиҗәдә материалның югары температуралы үзлекләре начарая.
Ультрафиолет порошок технологиясе, югары нәтиҗәле катнашмалар һәм фәнни кисәкчәләр градациясе кулланылганда, коелма материалның цемент күләме 8% тан кимрәккә, ә су күләме ≤7% ка кадәр кими, һәм түбән цементлы серияле утка чыдам коелма әзерләп, CaO күләме ≤2,5% ка җиткерелә, һәм аның эш күрсәткечләре, гадәттә, алюминий цементлы утка чыдам коелма материалларныкыннан артып китә. Бу төр утка чыдам коелма материалның яхшы тиксотропиясе бар, ягъни катнаш материал билгеле бер формага ия һәм аз гына тышкы көч белән ага башлый. Тышкы көч бетерелгәч, ул алынган форманы саклый. Шуңа күрә ул шулай ук тиксотроп утка чыдам коелма дип тә атала. Үз-үзен аккан утка чыдам коелма шулай ук тиксотроп утка чыдам коелма дип тә атала. Бу категориягә керә. Түбән цементлы серияле утка чыдам коелма материалларның төгәл мәгънәсе әлегә кадәр билгеләнмәгән. Америка сынау һәм материаллар җәмгыяте (ASTM) утка чыдам коелма материалларны аларның CaO күләменә нигезләнеп билгели һәм классификацияли.
Тыгызлык һәм югары ныклык - түбән цементлы серияле утка чыдам коелмаларның күренекле үзенчәлекләре. Бу продуктның хезмәт итү вакытын һәм эшчәнлеген яхшырту өчен яхшы, ләкин ул шулай ук куллану алдыннан пешерүдә проблемалар тудыра, ягъни пешерү вакытында сак булмасагыз, кою җиңел генә килеп чыгарга мөмкин. Тән шартлау күренеше, ким дигәндә, кабат коюны таләп итәргә мөмкин, яки авыр очракларда тирә-юньдәге эшчеләрнең шәхси иминлегенә куркыныч тудырырга мөмкин. Шуңа күрә төрле илләрдә түбән цементлы серияле утка чыдам коелмаларны пешерү буенча төрле тикшеренүләр дә үткәрелде. Төп техник чаралар: мичнең акылга сыярлык кәкреләрен формалаштыру һәм шартлауга каршы бик яхшы матдәләр кертү һ.б. ярдәмендә, бу утка чыдам коелмаларның суны шома чыгаруын тәэмин итә ала, башка ян эффектлар китермичә.
Ультра нечкә порошок технологиясе - түбән цементлы серияле утка чыдам коелма материаллар өчен төп технология (хәзерге вакытта керамика һәм утка чыдам материалларда кулланыла торган ультра нечкә порошокларның күбесе чынлыкта 0,1 дән 10 м га кадәр, һәм алар, нигездә, дисперсия тизләткечләре һәм структура тыгызлагычлары булып хезмәт итә. Беренчесе цемент кисәкчәләрен флокуляциясез югары дәрәҗәдә дисперсияли итә, ә икенчесе кою корпусындагы микропораларны тулысынча тутыра һәм ныклыкны яхшырта.
Хәзерге вакытта еш кулланыла торган ультра нечкә порошок төрләренә SiO2, α-Al2O3, Cr2O3 һ.б. керә. SiO2 микропорошогының чагыштырма өслек мәйданы якынча 20 м2/г тәшкил итә, ә аның кисәкчәләре зурлыгы цемент кисәкчәләре зурлыгының якынча 1/100 өлешен тәшкил итә, шуңа күрә ул яхшы тутыру үзлекләренә ия. Моннан тыш, SiO2, Al2O3, Cr2O3 микропорошогы һ.б. суда коллоид кисәкчәләр дә барлыкка китерә ала. Диспергант булганда, кисәкчәләр өслегендә электростатик этәрү барлыкка китерү өчен капланган икеләтә электр катламы барлыкка килә, бу кисәкчәләр арасындагы ван-дер-Ваальс көчен җиңә һәм чик энергиясен киметә. Ул кисәкчәләр арасында адсорбция һәм флокуляцияне булдырмый; шул ук вакытта диспергант кисәкчәләр тирәсендә адсорбцияләнеп, эреткеч катлам барлыкка китерә, бу шулай ук коелучы материалның сыеклыгын арттыра. Бу шулай ук ультра нечкә порошок механизмнарының берсе, ягъни ультра нечкә порошок һәм тиешле диспергантлар өстәү утка чыдам коелучы материалларның су куллануын киметергә һәм сыеклыкны яхшыртырга мөмкин.
Түбән цементлы отка чыдам коелмаларның катыруы һәм катыруы гидратация бәйләнеше һәм когезия бәйләнешенең берләштерелгән тәэсире нәтиҗәсе. Кальций алюминат цементының гидратациясе һәм катыруы, нигездә, CA һәм CA2 гидравлик фазаларының гидратациясе һәм аларның гидратларының кристалл үсү процессы, ягъни алар су белән реакциягә кереп, алты почмаклы кабырчык яки энә формасындагы CAH10, C2AH8 һәм кубик C3AH6 кристаллары һәм Al2O3аq гелләре кебек гидратация продуктлары барлыкка китерә, аннары катыру һәм җылыту процесслары вакытында үзара бәйләнгән конденсация-кристаллизация челтәре структурасын барлыкка китерә. Агломерация һәм бәйләнеш актив SiO2 ультранечкә порошогы су белән очрашканда һәм өстәлгән өстәмәдән (ягъни электролит матдәсеннән) әкренләп аерылган ионнар белән очрашканда коллоид кисәкчәләр барлыкка китерүе белән бәйле. Икесенең өслек зарядлары капма-каршы булганлыктан, ягъни коллоид өслеге каршы ионнарны адсорбцияли, бу £2 потенциалын киметә һәм конденсация барлыкка китерә. Адсорбция "изоэлектрик нокта"га җиткәч. Икенче төрле әйткәндә, коллоид кисәкчәләр өслегендәге электростатик этәрү аның тартылу көченнән кимрәк булганда, ван-дер-Ваальс көче ярдәмендә когезион бәйләнеш барлыкка килә. Кремний порошогы белән кушылган утка чыдам коелма конденсацияләнгәннән соң, SiO2 өслегендә барлыкка килгән Si-OH төркемнәре киптерелә һәм сусызландырыла, силоксан (Si-O-Si) челтәр структурасын барлыкка китерә, шуның белән катылана. Силоксан челтәр структурасында кремний һәм кислород арасындагы бәйләнешләр температура арткан саен кимеми, шуңа күрә ныклык та арта бара. Шул ук вакытта, югары температураларда, SiO2 челтәр структурасы үзенә төрелгән Al2O3 белән реакциягә кереп, муллит барлыкка китерә, бу урта һәм югары температураларда ныклыкны яхшырта ала.
Бастырылган вакыты: 2024 елның 28 феврале
