Түбән цементның отрядлы кастельләре традицион алюминат цементның отрядлы кастельләре белән чагыштырыла. Традицион алюминат цементның отрядлы цемент өстәмә күләме гадәттә 12-20%, су өстәү күләме гадәттә 9-13%. Суның күп булуы аркасында, чуен организмның күп күзәнәкләре бар, тыгыз түгел, һәм көче түбән; өстәлгән күп күләмдә цемент аркасында, нормаль һәм түбән температураның көчләрен алу мөмкин булса да, урта температурада кальций алюминатының кристалл трансформациясе аркасында көч кими. Күренеп тора, кертелгән CaO SiO2 һәм Al2O3 белән кастингта реакциядә аз эри торган нокта матдәләрен барлыкка китерә, нәтиҗәдә материалның югары температурасы начарлана.
Ультрафиналы порошок технологиясе, югары эффективлык кушылмалары һәм фәнни кисәкчәләр классификациясе кулланылганда, кастингның цемент күләме 8% тан, су күләме ≤7% ка кадәр, ә аз цементлы серияле отрядлы кастинг булырга мөмкин. CaO эчтәлегенә әзерләнгән һәм китерелгән ≤2,5%, һәм аның эш күрсәткечләре, гадәттә, алюминат цементның отрядлы кастельларыннан күбрәк. Бу төр отрядлы кастель яхшы тиксотропиягә ия, ягъни катнаш материал билгеле бер формага ия һәм бераз тышкы көч белән агыла башлый. Тышкы көч алынгач, ул алынган форманы саклый. Шуңа күрә ул шулай ук тиксотропик отрядлы кастинг дип атала. Selfз-үзен агып торган отрядлы кастель шулай ук тиксотропик отрядлы кастель дип атала. Бу категориягә керә. Түбән цемент серияләренең отрядлы кастельләренең төгәл мәгънәсе әлегә билгеләнмәгән. Америка Тест һәм Материаллар Societyәмгыяте (ASTM) аларның CaO эчтәлегенә нигезләнеп, отрядлы кастингларны билгели һәм классификацияли.
Тыгыз һәм югары көч - аз цемент серияле отрядлы кастельларның күренекле үзенчәлекләре. Бу хезмәт срогын һәм продуктның эшләвен яхшырту өчен яхшы, ләкин ул шулай ук пешергәнче пешерүдә проблемалар китерә, ягъни пешергәндә сак булмасагыз, кую җиңел булырга мөмкин. Тәннең ярылуы феномены ким дигәндә яңадан куярга тиеш, яисә авыр очракларда тирә-юньдәге эшчеләрнең шәхси куркынычсызлыгына куркыныч тудырырга мөмкин. Шуңа күрә төрле илләр шулай ук аз цемент серияле отрядлы кастель пешерү буенча төрле тикшеренүләр үткәрделәр. Төп техник чаралар: мичнең кәкре формаларын формалаштыру һәм шартлауга каршы искиткеч агентлар кертү һ.б.
Ультрафиналы порошок технологиясе аз цементлы серияле отрядлы кастельлар өчен төп технология (хәзерге вакытта керамикада һәм отрядлы материалларда кулланылган ультрафиналы порошокларның күбесе чыннан да 0,1-10 м арасында, һәм алар нигездә дисперсия тизләткечләре һәм структур тыгызлагычлар булып эшлиләр .Бу элеккеге ясый. цемент кисәкчәләре флокуляциясез бик таралган, соңгысы агып торган организмдагы микропорларны тулысынча тутыра һәм көчен яхшырта.
Хәзерге вакытта еш кулланыла торган ультрафиналы порошокларга SiO2, α-Al2O3, Cr2O3 һ.б. керә. SiO2 микроподерның махсус өслеге 20m2 / g, һәм аның кисәкчәләре зурлыгы цемент кисәкчәләренең 1/100 тирәсе, шуңа күрә ул яхшы тутыру үзлекләре. Моннан тыш, SiO2, Al2O3, Cr2O3 микроподерды һ.б. суда коллоид кисәкчәләре дә барлыкка китерергә мөмкин. Дисперант булганда, кисәкчәләр өстендә бер-берсенә капланган электр икеле катламы барлыкка килә, алар электростатик репулиция ясыйлар, ул кисәкчәләр арасындагы ван дер Вальс көчен җиңә һәм интерфейс энергиясен киметә. Ул кисәкчәләр арасындагы adsorption һәм флокуляцияне булдырмый; шул ук вакытта, дисперсант кисәкчәләр тирәсенә эри торган катлам формалаштыра, бу шулай ук кастингның сыеклыгын арттыра. Бу шулай ук ультрафиналы порошок механизмнарының берсе, ягъни ультрафиналы порошок һәм тиешле дисперсантлар өстәү отрядлы кастингларның су куллануны киметергә һәм сыеклыкны яхшыртырга мөмкин.
Түбән цементлы отрядлы кастельларны көйләү һәм катырту - гидратлаштыру бәйләнешенең һәм берләшү бәйләнешенең берләштерелгән эше нәтиҗәсе. Кальций алюминат цементының гидратлашуы һәм каты булуы, нигездә, CA һәм CA2 гидротехник фазаларының гидратлашуы һәм аларның гидратларының кристалл үсеш процессы, ягъни су белән реакциядә алты почмаклы плитка яки энә формасындагы CAH10, C2AH8 һәм Гидратлаштыру продуктлары. куб C3AH6 кристалллары һәм Al2O3аq гельләре соңыннан дәвалау һәм җылыту вакытында үзара бәйләнгән конденсация-кристаллизация челтәре структурасын формалаштыралар. процесслары. Агломерация һәм бәйләү актив SiO2 ультрафиналы порошок белән су белән очрашканда коллоид кисәкчәләрен барлыкка китерә, һәм кушылган кушылмадан (ягъни электролит матдәсе) әкренләп аерылган ионнарны очрата. Икесенең өслек корылмалары капма-каршы булганга, ягъни коллоид өслегендә счетчик ионнары бар, £ 2 китереп чыгара. Башка сүзләр белән әйткәндә, коллоид кисәкчәләре өслегендә электростатик репулиция аның тартуыннан азрак булганда, ван дер Вальс көче ярдәмендә бердәм бәйләнеш барлыкка килә. Силикат порошогы белән кушылган отрядлы кастинг конденсацияләнгәннән соң, SiO2 өслегендә барлыкка килгән Si-OH төркемнәре киптерелә һәм күпер өчен дегидратлана, силоксан (Si-O-Si) челтәр структурасын барлыкка китерә, шуның белән каты була. Силоксан челтәр структурасында кремний белән кислород арасындагы бәйләнеш температура күтәрелү белән кимеми, шуңа күрә көч артуын дәвам итә. Шул ук вакытта, югары температурада, SiO2 челтәр структурасы Al2O3 белән төрелгән муллит формалаштырачак, бу урта һәм югары температурада көчен яхшырта ала.
Пост вакыты: 28-2024 февраль
