Яңалыклар

Пешергәндә кастингтагы ярыкларның сәбәпләре чагыштырмача катлаулы, җылыту темплары, материаль сыйфат, төзелеш технологиясе һәм башка аспектлар. Түбәндә сәбәпләрнең конкрет анализы һәм тиешле карарлар:

1. atingылыту тизлеге бик тиз
Сәбәп:

Чүпрәле пешерү процессында, җылыту тизлеге бик тиз булса, эчке су тиз парга әйләнә, һәм барлыкка килгән пар басымы зур. Ул кастингның киеренке көченнән арткач, ярыклар барлыкка киләчәк.

Чишелеш:

Икмәк пешерү сызыгын эшләгез, кастингның төре һәм калынлыгы кебек факторлар буенча җылыту темпын контрольдә тотыгыз. Гомумән алганда, башлангыч җылыту этабы әкрен булырга тиеш, яхшырак 50 ℃ / с. Температура күтәрелгәч, җылыту темплары тизләнергә мөмкин, ләкин аны шулай ук 100 ℃ / с - 150 ℃ / с тирәсендә контрольдә тотарга кирәк. Пешерү процессында җылылык темпларының таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен реаль вакытта температураның үзгәрүен күзәтү өчен температура магнитофонын кулланыгыз.

2. Материал сыйфаты проблемасы
Сәбәп:

Агрегатның порошокка дөрес булмаган катнашуы: Әгәр агрегатлар күп булса һәм порошок җитмәсә, кастингның бәйләү эше кимиячәк, пешергәндә ярыклар җиңел күренәчәк; киресенчә, артык порошок кастингның кысылу тизлеген арттырачак һәм шулай ук җиңел ярыклар китерәчәк.
Кушымчаларны дөрес кулланмау: Кушымчаларның төре һәм күләме кастинг эшенә мөһим йогынты ясый. Мәсәлән, су редукторын артык куллану кастингның артык сыеклыгына китерергә мөмкин, нәтиҗәдә каты процесс вакытында сегрегацияләнергә мөмкин, һәм пешергәндә ярыклар барлыкка киләчәк.
Чишелеш:

Чималның сыйфатын катгый контрольдә тотыгыз, җитештерүче тәкъдим иткән формула таләпләренә туры китереп, агрегатлар, порошоклар һәм өстәмәләр кебек чималны төгәл үлчәгез. Аларның чимал күләмен, классификациясен һәм химик составы таләпләргә туры килүен тикшерү өчен чималны регуляр рәвештә тикшерегез һәм тикшерегез.

Чималның яңа партияләре өчен, башта сыеклык, көч, кысылу һ.б кебек кастингның эшләвен сынау өчен кечкенә үрнәк сынау үткәрегез, тест нәтиҗәләре буенча формула һәм өстәмә дозаны көйләгез, аннары квалификацияләнгәннән соң зур күләмдә кулланыгыз.

3. Төзелеш процессы проблемалары
Сәбәпләр:

Тигез булмаган катнашу:Әгәр дә кушылу вакытында кастинг тигез кушылмаса, андагы су һәм өстәмәләр тигез бүленмәячәк, һәм төрле өлешләрдәге эш аермалары аркасында пешерү вакытында ярыклар барлыкка киләчәк.
Кысылмаган тибрәнү: Агызу процессында, кысылмаган тибрәнү кастинг эчендәге тишекләргә һәм бушлыкларга китерәчәк, һәм бу зәгыйфь өлешләр пешергәндә ярыкларга мохтаҗ.

Дөрес булмаган хезмәт:Әгәр коелган өслектәге су коелганнан соң тулысынча сакланмаса, су бик тиз парга әйләнә, бу өслекнең артык кысылуына һәм ярылуына китерәчәк.

Чишелеш:

Механик катнашуны кулланыгыз һәм катнашу вакытын катгый контрольдә тотыгыз. Гомумән алганда, мәҗбүри миксерның катнашу вакыты 3-5 минуттан ким түгел, кастингның тигез кушылуын тәэмин итү. Аралашу процессында, тиешле сыеклыкка ирешү өчен, тиешле күләмдә су кушыгыз.
Тибрәнгәндә, тибрәнү чыбыклары һ.б. кебек тиешле тибрәнү коралларын кулланыгыз, һәм кастингның тыгыз булуын тәэмин итү өчен билгеле бер тәртиптә һәм араларда тибрәнегез. Тибрәнү вакыты күперләр һәм кастинг өслегендә бату өчен яраклы.

Күккәннән соң, дәвалау вакытында башкарылырга тиеш. Пластик пленка, дым салам түшәкләре һәм башка ысуллар кастинг дымын саклап калу өчен кулланылырга мөмкин, һәм дәвалау вакыты гадәттә 7-10 көннән ким түгел. Highгары температуралы шартларда төзелгән зур күләмле кастель яки кастель өчен спрей дәвалау һәм башка чаралар күрелергә мөмкин.

4. Икмәк пешерү проблемасы
Сәбәбе:
Әйләнә-тирә температура бик түбән:Түбән температурада пешергәндә, кастингның каты һәм коры тизлеге әкрен бара, һәм туңдыру җиңел, нәтиҗәдә эчке структур зыян, шулай итеп ярылу.

Начар җилләтү:Пешерү процессында, вентиляция шома булмаса, кастингның эчләреннән парга әйләнгән су вакытында агып чыга алмый, һәм югары басым ясау өчен эчкә җыела, ярыклар тудыра.

Чишелеш:
Әйләнә-тирә температура 5 thanдан түбән булганда, пешерү мохитен җылыту өчен җылыткыч, пар торба һ.б. куллану кебек чаралар үткәрелергә тиеш, шулай итеп пешергәнче әйләнә-тирә температура 10 ℃ -15 above өскә күтәрелә. Пешерү процессында тирә температура тотрыклы булырга тиеш, артык температураның үзгәрүеннән саклану өчен.

Икмәк пешерү вакытында яхшы җилләтүне тәэмин итү өчен вентиляцияләрне нигезле куегыз. Икмәк пешерү җиһазларының зурлыгына һәм формасына карап, берничә вентиляция куярга мөмкин, һәм дымның шома агып чыгуын тәэмин итү өчен кирәк булганда вентларның зурлыгы көйләнергә мөмкин. Шул ук вакытта, җирле һаваның бик тиз кипүе аркасында ярыклардан саклану өчен, кастингларны вентларга турыдан-туры урнаштырмаска кирәк.