Боҗралы туннель миченең структурасы һәм җылылык изоляциясе мамыгын сайлау
Мич түбәсе конструкциясенә таләпләр: материал озак вакыт югары температурага (бигрәк тә яндыру зонасына) чыдам булырга, авырлыгы җиңел булырга, җылылык изоляциясе яхшы булырга, тыгыз структурага, һава агып чыкмаска һәм мичтә һава агымының тиешле бүленешенә ярдәм итәргә тиеш. Гомуми туннель мич корпусы алдан җылыту бүлегенә (түбән температура бүлеге), яндыру һәм кыздыру бүлегенә (югары температура һәм кыска) һәм суыту бүлегенә (түбән температура бүлеге) бүленә, гомуми озынлыгы якынча 90м ~ 130м. Түбән температура бүлеге (якынча 650 градус) гадәттә 1050 гади тибын куллана, ә югары температура бүлеге (1000 ~ 1200 градус) гадәттә стандарт 1260 яки 1350 цирконий алюминий тибын куллана. Керамик җепсел модуле һәм керамик җепсел юрган бергә боҗра туннель миченең җылылык изоляциясе мамыгы структурасын ясау өчен кулланыла. Керамик җепсел модульләрен һәм катламлы юрган композит структурасын куллану мичнең тышкы стенасының температурасын киметергә һәм мич стенасы астарының хезмәт итү вакытын озайтырга мөмкин; шул ук вакытта, ул шулай ук мич тышлавы корыч пластинасының тигезсезлеген тигезли һәм изоляция мамык тышлавы бәясен киметә ала; өстәвенә, кайнар өслек материалы зыян күргәндә һәм көтелмәгән хәл килеп чыкканда һәм ярык барлыкка килгәндә, яссы катлам мич корпусы пластинасын вакытлыча саклауда да роль уйный ала.
Түгәрәк туннель мичендә мамык изоляциясе өчен керамик җепсел модуль астарларын куллануның өстенлекләре
1. Керамик җепселле капламаның күләм тыгызлыгы түбән: ул җиңел изоляция кирпеч капламасыннан 75% тан артык җиңелрәк һәм җиңел коелган капламадан 90% ~ 95% җиңелрәк. Мичнең корыч конструкциясенә йөкләнешне киметә һәм мичнең хезмәт итү вакытын озайта.
2. Керамик җепселле капламаның җылылык сыйдырышлыгы (җылылык саклау) түбән: керамик җепселнең җылылык сыйдырышлыгы җиңел җылылыкка чыдам каплама һәм җиңел коелып ясалган капламаның якынча 1/10 өлешенә генә тигез. Түбән җылылык сыйдырышлыгы мичнең поршеньле эш вакытында азрак җылылык сеңдерүен һәм җылыту тизлегенең тизләнүен аңлата, бу мич температурасын көйләүдә энергия куллануны киметә, бигрәк тә мичне эшләтеп җибәрү һәм сүндерү өчен.
3. Керамик җепсел мич тышлыгының җылылык үткәрүчәнлеге түбән: Керамик җепсел мич тышлыгының җылылык үткәрүчәнлеге уртача 400℃ температурада 0,1 Вт/мк дан кимрәк, уртача 600℃ температурада 0,15 Вт/мк дан кимрәк һәм уртача 1000℃ температурада 0,25 Вт/мк дан кимрәк, бу якынча 1/8 җиңел балчык кирпеч һәм 1/10 җиңел җылылыкка чыдам тышлык дигән сүз.
4. Керамик җепселле мичнең тышлыгы җиңел ясала һәм эшләтеп җибәрелә. Ул мичнең төзелеш вакытын кыскарта.
Түгәрәк туннель мич изоляциясе мамыгының җентекле урнаштыру адымнары
(1)Тутыкны бетерү: Төзелеш эшләре башланганчы, корыч конструкцияләр төркемен эретеп ябыштыру таләпләренә туры килү өчен, мич стенасының бакыр пластинасыннан тутыкны бетерергә кирәк.
(2)Сызык сызыгы: Проект сызымында күрсәтелгән керамик җепсел модуленең урнашу урынына карап, мич стенасына сызык сызыгыз һәм киселештә якорь болтларының урнашу урынын билгеләгез.
(3)Эретеп ябыштыру болтлары: Проект таләпләренә туры китереп, мич стенасына тиешле озынлыктагы болтларны эретеп ябыштыру таләпләренә туры китереп беркетегез. Эретеп ябыштыру вакытында болтларның җепләнгән өлешен саклау чаралары күрелергә тиеш. Эретеп ябыштыру шлаклары болтларның җепләнгән өлешенә сикермәскә тиеш, һәм эретеп ябыштыру сыйфаты тәэмин ителергә тиеш.
(4)Яссы юрган урнаштыру: җепсел юрган катламы җәегез, аннары җепсел юрганның икенче катламын җәегез. Юрганның беренче һәм икенче катламнарының тоташу урыннары 100 мм дан ким булмаган ара белән рәтләнергә тиеш. Төзелеш уңайлы булсын өчен, мичнең түбәсен вакытлыча тиз картоннар белән беркетергә кирәк.
(5)Модуль урнаштыру: а. Җитәкләүче тышлыкны урынына кысыгыз. б. Модульнең үзәк тишеген мич стенасындагы юнәлеш бирүче трубка белән тигезләгез, модульне мич стенасына тигез перпендикуляр итеп басыгыз һәм модульне мич стенасына нык басыгыз; аннары махсус тыш ачкычы ярдәмендә гайканы юнәлеш бирүче тышлык буйлап болтка җибәрегез һәм гайканы кысыгыз. в. Башка модульләрне шулай урнаштырыгыз.
(6)Компенсация юрганын урнаштыру: Модульләр бөкләү һәм кысу юнәлешендә бер үк юнәлештә урнаштырылган. Югары температурада җылытылганнан соң җепселләрнең кысылуы аркасында төрле рәтләрдәге модульләр арасында бушлыклар барлыкка килмәсен өчен, модульләрнең кысылуын компенсацияләү өчен модульләрнең ике рәтенең киңәю юнәлешендә бер үк температура дәрәҗәсендәге компенсация юрганнары урнаштырылырга тиеш. Мич стенасының компенсация юрганы модульнең экструзиясе белән ныгытыла, ә мич түбәсенең компенсация юрганы U-формасындагы кадаклар белән ныгытыла.
(7)Астарны төзәтү: Астар тулысынча урнаштырылганнан соң, ул өстән аска таба киселә.
(8)Каплама өслеген сиптерү: Бөтен каплама урнаштырылганнан соң, мич каплама өслегенә өслек каплама катламы сиптерелә (ихтыярый, бу мич капламасының хезмәт итү вакытын озайта ала).
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 10 апреле
