Корундның отрядлы чималның 7 төре

01 С.Корунд
Синтерланган корунд, синтерланган алумина яки ярым эретелгән алумина дип тә атала, кальцинацияләнгән алумина яки сәнәгать алуминасыннан чимал, шар яки яшел тәнгә салынган һәм 1750 ~ 1900 ° C югары температурада синтерланган клинкер.

Алюминий оксидының 99% тан артык булган синтерланган алумина күбесенчә берләштерелгән нечкә бөртекле корундтан ясалган. Газ чыгару ставкасы 3,0% тан түбән, күләм тыгызлыгы 3,60% / куб метрга җитә, реакторлык корундның эрү ноктасына якын, югары температурада яхшы күләм тотрыклылыгы һәм химик тотрыклылыгы бар, һәм атмосфераны киметеп бозылмый, эретелгән пыяла һәм эретелгән металл. , яхшы механик көч һәм нормаль температурада һәм югары температурада каршылык.

02Корунд
Ябылган корунд - ясалма корунд, югары температуралы электр мичендә саф алумина порошогын эретеп ясалган. Аның югары эретү ноктасы, югары механик көче, яхшы җылылык шокына каршы торуы, коррозиягә каршы торуы һәм кечкенә сызыклы киңәю коэффициенты бар. Сакланган корунд - югары дәрәҗәдәге махсус отряд материаллары җитештерү өчен чимал. Нигездә кушылган ак корунд, кушылган коңгырт корунд, суб-ак корунд һ.б.

03Ак корунд
Берләштерелгән ак корунд саф алумина порошогыннан ясала һәм югары температурада эретелә. Бу ак төстә. Ак корундның эретү процессы, нигездә, сәнәгать алумина порошогын эретү һәм рестрилизацияләү процессы, һәм киметү процессы юк. Al2O3 эчтәлеге 9% тан ким түгел, пычраклык эчтәлеге бик аз. Катылыгы коңгырт корундтан бераз кечерәк һәм катгыйлыгы бераз түбәнрәк. Еш кына абразив кораллар, махсус керамика һәм алдынгы отряд материаллары ясау өчен кулланыла.

04Браун Корунд
Берләштерелгән коңгырт корунд төп чимал буларак югары алумина бокситыннан ясала һәм кокс (антрасит) белән кушыла, һәм 2000 ° C-тан югары температурада югары температуралы электр мичендә эретелә. Ябылган коңгырт корунд тыгыз текстурага һәм югары катылыкка ия ​​һәм керамикада, төгәл кастингларда һәм алдынгы отряд материалларында кулланыла.

05Суб-ак Корунд
Subwhite corundum электромельтинг махсус класс яки беренче класслы боксит белән атмосфераны һәм контроль шартларда җитештерелә. Эрегәндә, киметүче агент (углерод), урнаштыручы агент (тимер файллар) һәм декарбуризацияләүче агент (тимер шкаласы) кушыгыз. Аның химик составы һәм физик үзлекләре ак корундка якын булганга, ул суб-ак корунд дип атала. Аның күпчелек тыгызлыгы 3,80г / см3 өстендә, күренгән порошитлыгы 4% тан кимрәк. Бу алдынгы отрядлы материаллар һәм киемгә чыдам материаллар җитештерү өчен идеаль материал.

06Chrome корунд
Ак корунд нигезендә 22% хром кушыла, һәм ул электр дугасында эретеп ясала. Төсе кызгылт-кызыл. Катылыгы кара корундка караганда бераз югарырак, ак корундка охшаган, һәм микрохардлык 2200-2300Кг / мм2 булырга мөмкин. Катылыгы ак корундныкыннан югарырак һәм коңгырт корундныкыннан бераз түбән.

07Ircирконий Корунд
Ircирконий корунд - ясалма корундның бер төре, алюминаны һәм цирконий оксидын электр дугасында мичтә югары температурада эретеп, кристаллаштыру, суыту, изү һәм скринка ясау. Ircирконий корундының төп кристалл фазасы α-Al2O3, икенчел кристалл фаза - бадделеит, һәм шулай ук ​​аз күләмле пыяла фазасы бар. Кристалл морфологиясе һәм циркон корундының структурасы аның сыйфатына тәэсир итүче мөһим факторлар. Ircирконий корундумы каты, яхшы катгыйлык, югары көч, тыгыз текстура, көчле тарту көче, тотрыклы химик үзлекләр, яхшы җылылык шокына каршы тору үзенчәлекләренә ия. Ул абразив һәм отряд материаллары тармагында киң кулланыла. Ircирконий оксиды эчтәлеге буенча аны ике продукт дәрәҗәсенә бүлеп була: ZA25 һәм ZA40.